在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

其固定碳组分为：

w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.

粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。
      本次公开一种低氮增碳剂，它是以生产绿碳化硅时所产生的副产品焦化碳为原料，将焦化碳与α-Al2O3按质量比为100:(0.5~5)混合，在隔离空气条件和温度为260～400℃下活化得到。本工艺回收利用绿碳化硅工业的副产品焦化碳，实现变废为宝和节约资源，该产品氮含量低，满足了低氮钢生产的要求，具有成本低，来源充足的特点。---化学成分分析检测